Новости звезд
Основные экономические проблемы общества: что производить? как производить? для кого производить?; их решение в различных экономических системах. Как производить монтаж водосточных систем Порядок составления документа
Монтаж водосточных систем может проводиться в двух вариантах:
- Установка новой монтажной системы.
- Замена и ремонт старой водосточной системы.
Вы можете выбрать как металлическую, так и пластиковую, так и цинковую водосточную систему. Эффективность этих систем будет примерно одинаковой. Монтаж может производиться как традиционным, так и клеевым способом. Сварка является более традиционным методом монтажа водосточных систем, который считается более надежным. Но современные клеевые составы обеспечивают надежность и прочность не меньшую, чем у сварки.
Отметьте на обрешетке места, где должны крепиться держатели желоба. Установка держателей устанавливается через стропила на обрешетку. Шаг стропил при этом составляет 0,8-1 метр.
Между стропилами должен устанавливаться хотя бы один из держателей. В том случае, если шаг стропил не стандартный, держатели устанавливаются на расстоянии 0,4-0,5 м в стропила через обрешетку. Один стояк должен находиться при установке на расстоянии 10 метров.
Обязательно помечайте номерами держатели водосточной системы. В процессе монтажа могут возникнуть отклонения, это нормально. Сумма отклонений окажется равной примерно 5 мм на 1 метр. На каждом из держателей необходимо пометить места загиба. Устанавливаем первый и последний держатели. Отгибаем их в нижнее положение, между держателями проводим шнур. Устанавливаем оставшиеся держатели водосточных труб. Сгибы проделываем таким образом, чтобы они задевали шнур.
Есть свои нюансы для разновидностей кровельных материалов. Например, если в качестве кровельного материала используется металлочерепица, то она должна свисать над желобом
От края желоба отмерьте 40 мм. На практике линия ската может составить от 20 до 70 мм. Для того чтобы избежать попадания воды на фасад во время дождя, внешний край желоба должен быть установлен на 6 мм ниже. Для предотвращения намокания карнизной доски нижнюю кромку карнизной планки заводим в желоб.
Расположение приемников воды также нужно отметить. Сделайте вырез, отогните кромки вниз при помощи плоскогубцев. После этого нужно надеть воронку, зацепляя
цепляем передним фальцем за переднюю кромку водосточного желоба. Вокруг задней кромки желоба загибаем пластины, которые держат воронку. Помните, что водоприемник необходимо установить на желоб до того момента, когда он будет окончательно установлен к крюкам крепления желоба.
Завершающий этап - монтаж самого водосточного желоба. Желоб надежно фиксируется с помощью зажимов на краях. При этом нужно смонтировать хомуты между желобами и углами желоба. Заглушки устанавливаются с торцов. При герметизации рекомендуется использовать силиконовый состава. Строго следуйте инструкции, чтобы избежать протечек.
Как выбрать длину трубы водостока?
Главное правило при выборе длины трубы: нижний край отвода должен располагаться в 100-300 мм от поверхности земли. Это оптимальное расстояние. Крепления трубы устанавливаются на расстоянии 2 метра. Не меньше двух креплений на каждую трубу - это правило также необходимо соблюдать. Стягивающий хомут надевается сверху. Используйте киянку из дерева или резины для работы с водосточными системами.
Распространенные ошибки при монтаже водосточных систем
Почему необходимо избегать ошибок? Очевидно, что при некачественном ремонте водосточных систем может в скором времени понадобится новый ремонт. Сразу выполняйте все действия правильно. Это поможет вам избежать дефектов. Например, причиной падения желоба может стать неправильное крепление к доске.
Соблюдайте рекомендованное расстояние между кронштейнами при монтаже водосточного желоба, что предотвратить вероятность провисания. Провисание желоба приводит к неправильной работе водосточной системы. Необходимо как можно быстрей выровнять желоб и установить кронштейны в соответствии с рекомендациями.
Правильно выбирайте размер водостока. Если размер выбран неправильно, вода может перелиться через край желоба. Зазор между верхней точной желоба и краем кровли не должен быть слишком большим. Также следите за тем, чтобы край крыши не находился дальше середины желоба. В этом случае придется провести демонтаж и последующий монтаж водосточной системы.
Процесс производства кабеля можно разделить на несколько этапов: поэтапное волочение и протяжка заготовки, наложение изоляции и оболочки, разбухтовка, отгрузка. Проследим последовательно:
Сначала общие виды двух цехов, в которых происходят основные этапы производства.
1. Цех волочения и скрутки стренги. Здесь происходит первичная обработка медной катанки, основного сырья для производства кабельно-проводниковой продукции (КПП).
2. Цех по наложению изоляции и оболочки. В этом цеху расположены экструзионные линии, где медные заготовки приобретают вид готового изделия.
На завод поступает медная ка́танка, которую изготавливают методом непрерывного литья и прокатки из медных катодов. Катанка — это грубая заготовка, обычно большого диаметра, которая используется для дальнейшего производства проволоки.
3. Машина грубого волочения ВМ-13. Предназначена для волочения медной катанки в проволоку. Волочением называется процесс холодной обработки металлов давлением, при котором обрабатываемая проволока или другая заготовка проходит через волочильный инструмент (волоку) и принимает форму и размеры его внутреннего канала с поперечным сечением меньше сечения заготовки. Уменьшение сечения приводит к увеличению длины проволоки. Данная машина предназначена для волочения с диаметра 9 мм до 1,6-4,3 мм.
4. Общий вид волочильного комплекса Nihoff. 12-ти ручевая волочильная машина, предназаначенная для тонко-среднего волочения медной проволоки в пасьму. Это заготовка для дальнейшей скрутки в стренгу. Это начало производства гибкого многожильного кабеля.
5. При волочении происходит нагартовка, ухудшающая электропроводность проволоки. Также при волочении происходит изменение пластических свойств металла: он упрочняется (наклепывается), структура его изменяется, зерна металла измельчаются в направлении волочения, то есть образуется текстура. Снятие «наклепа» и получение мягкой проволоки, достигается нагревом металла до определенной температуры, выдержкой в течение заданного времени и охлаждающей комнатной температуры. При этом металл снова становится пластичным.
Термическая обработка металла, при которой ему возвращаются первоначальные свойства, называется отжигом. Температура и длительность отжига зависят от свойств и размеров проволоки. Для предохранения медной проволоки от окисления ее отжиг производят в специальных паровых или вакуумных печах. Проволоченная пасьма проходит через устройство «отжига на проход», которое позволяет экономить время, не используя отжиг в муфельной печи.
6. После отжига, готовая пасьма наматывается на технологическую тару. Здесь хорошо видно механизм раскладки, который состоит из привода и раскладчика. Укладка изделия происходит в результате смещения раскладчика вдоль оси приемной катушки за один ее оборот, равный диаметру принимаемого изделия. По мере уменьшения числа оборотов приемной катушки уменьшается и скорость перемещения раскладчика.
7. Пустые катушки.
8. На следующем этапе пасьма с нескольких активных отдатчиков подается в крутильную машину, где происходит скрутка пасьмы в стренгу, заготовку для производства проводов марок ПВС, ШВВП, ВП-3. Скрутка является одним из наиболее распространенных технологических процессов кабельного производства. Из отдельных проволок скручиваются токопроводящие жилы и неизолированные провода.
Из изолированных жил скручиваются либо непосредственно кабели и провода, либо (при изготовлении кабелей связи) их составные части — группы, пучки, из которых в свою очередь скручиваются кабели. В этом процессе объединяются отдельные элементы (проволка, жилы, группы, пучки), при котором каждый из них располагается по винтовой линии вокруг центральных (одного или нескольких) элементов.
9. Внутренности крутильной машины с вращающимся приемным устройством. Перекрученные жилы наматываются на технологическую тару в готовую стренгу. Скрутка осуществляется в результате сочетания двух движений: прямолинейного (поступательного) и вращательного.
При этом вращение может производиться как по часовой стрелке, так и против нее. О направлении скрутки судят по расположению витков элементов в скрученном изделии. Скрутка называется левой, когда каждый элемент скрутки, если смотреть на него по направлению оси, идет справа-вверх-налево, и правой при траектории элемента слева-вверх-направо
10. Рядом находится машина для тонко-среднего волочения DHC. В отличии от Nihoff, волочение в ней идет в одну жилу с отжигом на проход.
11. Заготовка полученная после волочения.
12. Она идет в машину скрутки стренги, через пассивный отдатчик. Отдатчики различаются на пассивные и активные по принципу отдачи заготовки с барабана. Основная задача отдатчика обеспечить равномерное сматывание заготовки при постоянной скорости и натяжении.
13. Элемент крутильной машины, через который проходит пасьма перед скруткой.
15. Готовая стренга, подготовленная к наложению изоляции.
16. Активный отдатчик, с которого стренга подается на экструзионную линию.
17. ПВХ пластикат в гранулах. Материал для нанесения изоляции и оболочки. Поливинилхлоридный пластикат, применяемый в кабельной промышленности, представляет собой смесь поливинилхлоридной смолы (поливинилхлорида), получаемой полимеризацией хлористого винила с пластификаторами, стабилизаторами, наполнителями и другими компонентами.
18. Экструзионная линия. Агрегат для наложения изоляции и оболочек из пластмасс состоит из экструдера, отдающего, тягового и приемного устройств, охлаждающей ванны, контрольной и пускорегулирующей аппаратуры. С отдающего устройства проволока, скрученная жила или заготовка под оболочку поступает в головку экструдера. Тормозное приспособление отдающего устройства служит для постоянного натяжения жилы и предотвращения раскрутки барабана или катушки с проволокой при остановке агрегата или уменьшении скорости экструзии.
Сначала гранулы пластиката расплавляются в шнеке до однородной массы. Для лучшей адгезии и предотвращения образования на жиле воздушных включений, особенно при наложении полиэтиленовой изоляции, перед головкой экструдера устанавливают устройство для подогрева жилы электрическим током через систему роликов, на которые подается необходимое напряжение. Нагретая до 100-150°С жила поступает в головку экструдера.
19. Экструдер (червячный пресс). В головке экструдера расплавленная пластмасса выдавливается через кольцевой зазор между дорном и матрицей в виде оболочки и накладывается на провод.
20. Охлаждающая ванна с водопроводной водой, находящаяся за головкой экструдера, в которую попадает провод или кабель после наложения пластмассовой оболочки, должна иметь такую длину, чтобы при выбранном режиме охлаждения и скорости прессования изоляция или оболочка успевала по всей толщине охладиться до 60-70°С. Недостаточное охлаждение приводит к смещению жилы либо смятию изоляции и оболочки.
21. Пульт управления экструзионной линией.
22. После охлаждающей ванны провод поступает в устройство для обдувки воды и сушки, затем в тяговое устройство и через компенсаторы подается на приемный вал. При наложении изоляции перед компенсатором или тяговым устройством устанавливают аппарат сухого испытания напряжением.
24. Приемник экструзионной линии.
25. При изготовлении многожильного кабеля, отдельные изолированные жилы скручиваются. Скрутку изолированных жил в кабель при изготовлении силовых кабелей можно производить с откруткой и без открутки. При скрутке без открутки происходит самопроизвольное дополнительное закручивание жилы вокруг собственной оси. Это приводит к деформации фазной изоляции и, следовательно, к образованию дополнительных дефектов в ней в виде морщин и вмятин. Особенно это явление заметно при скрутке жил большого сечения и при больших толщинах изоляции.
Скруткой в закрутку называют такой процесс скрутки, при котором направление скрутки изолированных жил совпадает с направлением скрутки проволок в наружном повиве изолированной жилы. Под скруткой в раскрутку понимается такой процесс скрутки, при котором эти направления противоположны.
26. Скрутка предварительно подкрученных жил производится на обычных крутильных дисковых машинах, которые оборудуются специальным подкручивающим устройством. Часто это устройство совмещается с уплотняющим механизмом. При этом уплотняющие вальцы помимо вращения вокруг собственной оси вращаются вокруг оси кабеля. Фазная изоляция накладывается на предварительно подкрученную жилу, поэтому после общей скрутки, которая производится с откруткой, качество фазной изоляции не ухудшается.
27. Скрученные жилы в дальнейшем поступают на экструзионную линию для нанесения общей изоляции.
28. После нанесения изоляции, кабель подается на разбухтовку. Здесь же он проходит ОТК и упаковывается.
29. Готовая продукция на отгрузке.
Откачка на форвакуум и высокий вакуум в ручном режиме работы:
10.2.1. Включить форвакуумный насос «NL1 », нажать на ЖК экране на соответствующую кнопку. Открыть клапан «VP1 ». Контроль давления осуществляется по преобразователю давления ПМТ6-3М-1 «PT1» PT1 » на ЖК экране загорится зеленым цветом).
10.2.2. Произвести откачку камеры на форвакуум через байпасный клапан «VP3 ». Открыть клапан «VP3 » -нажать на ЖК экране на соответствующую кнопку. Контроль давления осуществляется по преобразователю давления Пирани 972В «PT3/PM1» : визуально по элементу на ЖК экране (при наличии (или достижении) необходимого форвакуума в системе индикатор «PT3/PM1
10.2.3. Произвести форвакуумную откачку турбомолекулярного насоса «NR1 ». Закрыть клапан «VP3 ». Открыть клапан «VP2 ». Контроль давления осуществляется по преобразователю давления «PT2 »: визуально по элементу на ЖК экране (при наличии (или достижении) необходимого форвакуума в системе индикатор «PT2 » на ЖК экране загорится зеленым цветом.
10.2.4. Подать воду для охлаждения турбомолекулярного насоса. Нажать кнопку « ».
10.2.5. Осуществить запуск турбомолекулярного насоса «NR1 ». Для этого необходимо включить турбомолекулярный насос - на ЖК экране нажать кнопку «NR1 ». Время выхода насоса на режим около 3-х минут. Контроль выхода насоса на режим осуществляется по индикатору на блоке питания «АСТ 600ТН» и визуально на ЖК экране: элемент «NR1 » подсветится зеленым цветом.
10.2.6. Произвести высоковакуумную откачку вакуумного коллектора «CV1 ». Открыть вакуумный затвор «VТ1 » (на ЖК экране нажать на соответствующий элемент), открыть дросселирующую заслонку «DТ1 открыт PT3/PM1» : визуально по элементу на ЖК экране (при наличии (или достижении) необходимого форвакуума в системе индикатор «PT3/PM1 » на ЖК экране загорится зеленым цветом) или по блоку питания и индикации PDR900/2.
Откачка на форвакуум и высокий вакуум в автоматическом режиме работы:
Для того чтобы произвести процесс откачки на фор. и высокий вакуум в автоматическом режиме работы необходимо на ЖК экране нажать кнопку « » (при этом надпись «ручной режим » сменится на надпись «автоматический режим »).
Подача сжатого воздуха на пневмоустройства установки произойдет автоматически (кнопка «СЖАТЫЙ ВОЗДУХ » подсветится).
Автоматически включится форвакуумный насос «NL1 », откроется клапан «VP1 PT1» PT1 » загорится зеленым цветом)).
Автоматически осуществится откачка камеры на форвакуум через байпасный клапан «VP3 »: откроется клапан «VP3 ». Контроль давления осуществляется автоматически по преобразователю давления Пирани 972В «PT3/PM1» (на ЖК экране (при наличии (или достижении) необходимого форвакуума в системе индикатор «PT3/PM1 » загорится зеленым цветом)).
Автоматически осуществится форвакуумная откачка турбомолекулярного насоса «NR1 »: закроется клапан «VP3 », откроется клапан «VP2 ». Контроль давления осуществляется автоматически по преобразователю давления ПМТ6-3М-1 «PT2» (на ЖК экране (при наличии (или достижении) необходимого форвакуума в системе индикатор «PT2 » загорится зеленым цветом)).
Автоматически произойдет подача воду для охлаждения турбомолекулярного насоса. Осуществится запуск турбомолекулярного насоса «NR1 ».
После выхода насоса на режим (контроль выхода насоса на режим осуществляется по индикатору на блоке питания «АСТ 600ТН» и визуально на ЖК экране: элемент «NR1 » подсветится зеленым цветом) автоматический режим работы переключится на ручной (надпись над кнопкой « »«автоматический режим » сменится на надпись «ручной режим »).
Работа с источником ионов
10.3.1. В главном меню выбрать пункт «Процесс напыления ».
10.3.2. Включить вращение изделий. Нажать на кнопку « ». Появится надпись «изделия вращаются ».
10.3.3. Произвести позиционирование изделий относительно источника ионов. Установите карусель в исходное положение: изделие №1 расположено напротив источника ионов (через смотровое окно видна метка), изделие №7 расположено под магнетроном. Необходимо нажать на кнопку « » чтобы выставить исходное положение карусели (над кнопкой загорится светодиод) при этом на кнопке « » появится надпись «шаг 1 ».
10.3.4. Произвести напуск газа (аргона) в источник ионов. Открыть ручной клапан (с редуктором давления) на баллоне с газом (аргоном), выставить значение давления газа. С помощью регулятора давление «WF1 » (который расположен в «газовой линейке») задать значение давления газа, которое должно быть в два раза меньше того значения давление, которое выставлено на редукторе баллона с газом (аргоном).
FG1
VE1 ». Убедиться в том, что дросселирующая заслонка «DT1 » открыта (на ЖК экране нажать на соответствующий элемент, на элементе появится надпись «открыт »). Контроль давления осуществляется по преобразователю давления Пирани 972В «PT3/PM1» FG1 » « ».
10.3.5. Подать воду для охлаждения источника ионов. В главном меню выбрать пункт «Система охлаждения », открыть клапаны «WE3 W3
10.3.6. Открыть заслонку над изделиями. Для этого необходимо нажать кнопку «управление заслонкой » (нажать на надпись «заслонка закрыта ход заслонка открыта ».
10.3.7. Подать питание на блок источника ионов. Нажать на кнопки «Источник ионов ». На экране появится окно задания параметров источника ионов.
10.3.8. Задать параметры процесса ионной очистки. Задать ток (диапазон от 0 до 300 мА).
10.3.9. Произвести процесс ионной очистки (нажать кнопку «ТОК », при этом она подсветится).
| ПРИМЕЧАНИЕ: При работе блока питания источника ионов на ЖК экране появится номер изделия «1»÷«8» (того, которое в данной момент стоит напротив источника ионов), а напротив номера светодиод (индикатор, который показывает что данное изделие обработано, причем это отображение не реального действия, а подсказка оператору). Соответственно после подачи «ТОКа» индикатор рядом с номером изделия №1 или №2 или …№8 подсветится (индикатор сигнализирует (подсказывает) о том, что оператор проводил/проводит/собирается проводить процесс ионной очистки данного изделия). Если по каким-либо причинам процесс не был завершен оператором (очистка данного изделия не произведена оператором) необходимо сбросить показание индикатора: выключить блок питания, произвести сброс индикатора (нажать на него и удерживать в течение нескольких минут, индикатор погаснет). По завершению обработки всех изделий необходимо произвести сброс всех индикаторов вручную (нажать на них, и удерживать в течение нескольких минут, по очереди, индикаторы погаснут). |
10.3.10. По завершении процесса ионной очистки изделия №1 необходимо нажать на кнопку «ТОК Источник ионов » (блок обесточится). Прекратить вращение изделия (нажать на кнопку « », на кнопке появится надпись «вращение изделий »). Произвести позиционирование. Нажать на кнопку « ».
Далее произвести процесс ионной очистки следующего изделия нажать кнопку «ТОК Источник ионов
10.3.11. По завершении процесса ионной очистки всех необходимых изделий выключить блок нажать кнопку «Источник ионов » (блок обесточится).
Прекратить подачу газа, закрыть клапан «VE2 », по РРГ-10 задать расход газа 0%. Произвести откачку на высокий вакуум. Контроль давления осуществляется по преобразователю давления Пирани 972В «PT3/PM1» или по блоку питания и индикации PDR900/1.
Приступить к процессу магнетронного напыления.
Работа с магнетронами
10.4.1. Включить вращение изделий. Нажать на кнопку « ». Появится надпись «изделия вращаются ».
10.4.2. Произвести позиционирование изделий относительно магнетрона.
Установите карусель в исходное положение: изделие №1 расположено напротив источника ионов (через смотровое окно видна метка), изделие №7 расположено под магнетроном. Необходимо нажать на кнопку « » чтобы выставить исходное положение карусели (над кнопкой загорится светодиод) при этом на кнопке « » появится надпись «шаг 1 ».
10.4.3. Произвести напуск газа (аргона) в вакуумную камеру. Открыть ручной клапан (с редуктором давления) на баллоне с газом (аргоном), выставить значение давления газа. С помощью регулятора давление «WF2 » (который расположен в «газовой линейке») задать значение давления газа, которое должно отличаться в два раза от того значения давление, которое выставлено на редукторе баллона с газом (аргоном).
С помощью РРГ-10 задать необходимое значение расхода газа. На ЖК экране нажать на нижнее значение символа «FG2 » « », на экране появится калькулятор, с помощью которого введите необходимое значение расхода газа (максимальный расход РРГ-10 – 3,6 л/час).
Открыть клапан напуска газа в источник ионов «VE3 ».
10.4.4. Закрыть дросселирующую заслонку «DT1 » (на ЖК экране нажать на соответствующий элемент, на элементе появится надпись «закрыт »). Контроль давления осуществляется по преобразователю давления Пирани 972В «PT3/PM1» или по блоку питания и индикации PDR900/1. Текущее значение расхода газа в % будет отображаться на верхнем значение символа «FG2 » « ».
10.4.6. Подать воду для охлаждения источника ионов. В главном меню выбрать пункт «Система охлаждения », открыть клапаны «WE2 ». Наличие воды проверяется по реле расхода жидкости «W2 » (индикатор горит зеленым цветом на ЖК экране) и визуально. В том случае, если нет водяного охлаждения, то на ЖК экране появиться следующее сообщение о необходимости проверки водяного охлаждения устройства.
10.4.6. Открыть заслонку над изделиями. Для этого необходимо нажать кнопку «управление заслонкой » (нажать на надпись «заслонка закрыта » и удерживать ее ~ 3-х секунд после чего надпись изменится на надпись «ход »). После того, как заслонка откроется на кнопке появится надпись «заслонка открыта ».
10.4.7. Подать питание на блок магнетрона. Нажать на кнопки «Магнетрон №1 ». На экране появится окно задания параметров напыления.
10.4.8. Задать параметры процесса напыления. Задать мощность.
10.4.9. Произвести процесс напыления (нажать кнопку «МОЩНОСТЬ », при этом она подсветится).
| ПРИМЕЧАНИЕ: При работе блока питания магнетрона на ЖК экране появится индикатор (напротив того изделия, которое в данной момент стоит под магнетроном; индикатор показывает что данное изделие напылено, причем это отображение не реального действия, а подсказка оператору). Соответственно после подачи «МОЩНОСТи» индикатор рядом с номером изделия №1 или №2 или …№8 подсветится (индикатор сигнализирует (подсказывает) о том, что оператор проводил/проводит/собирается проводить процесс напыления данного изделия). |
| Если по каким-либо причинам процесс напыления не был завершен оператором (напыление данного изделия не произведено оператором) необходимо сбросить показание индикатора: выключить блок питания, произвести сброс индикатора (нажать на него и удерживать в течение нескольких минут, индикатор погаснет). |
| По завершению напыления всех изделий необходимо произвести сброс всех индикаторов вручную (нажать на них, и удерживать в течение нескольких минут, по очереди, индикаторы погаснут). |
10.4.10. По завершении процесса напыления изделия №1 необходимо нажать на кнопку «МОЩНОСТЬ » (при этом погаснет ее индикация) или выключить блок нажать кнопку «Магнетрон » (блок обесточится). Прекратить вращение изделия (нажать на кнопку « », на кнопке появится надпись «вращения изделия»). Произвести позиционирование. Нажать на кнопку « ».
Далее произвести процесс напыления следующего изделия нажать кнопку «МОЩНОСТЬ » (при этом она подсветится) или включить блок питания (нажать кнопку «Магнетрон »), задать ток, если блок был включен.
10.4.11. По завершении процесса напыления всех необходимых изделий выключить блок нажать кнопку «Магнетрон » (блок обесточится). Отрыть дросселирующую заслонку «DT1 ». Прекратить подачу газа, закрыть клапан «VE3 », по РРГ-10 задать расход газа 0%.
Для этого необходимо: закрыть вакуумный затвор «VТ1 », открыть клапан напуска «VE2 ». Выключите турбомолекулярный насос «NR1 », при этом форвакуумную откачку необходимо продолжать до полной остановки турбомолекулярного насоса. Закрыть клапан «VP2 », «VP1 ». Выключить форвакуумный насос «NL1 ». Контроль давления осуществляется по преобразователю давления Пирани 972В «PT3/PM1» или по блоку питания и индикации PDR900/1. Если давление в камере равно атмосферному, то оператору необходимо произвести подъем камеры в соответствии с п. 10.1.
По общему правилу следственные действия могут производиться по месту проведения предварительного расследования. В свою очередь, предварительное расследование в соответствии с ч. 1 ст. 152 УПК РФ производится по месту совершения деяния, содержащего признаки преступления, за исключением случаев, предусмотренных этой же статьей.
Определенную сложность представляет решение вопроса о месте совершения так называемых длящихся преступлений, т.е. преступных деяний, которые совершаются в течение более или менее длительного времени. Между тем правильное и точное определение места совершения деяния, содержащего признаки преступления, является непременным условием для законного и обоснованного решения вопроса о территориальной подследственности уголовного дела.
В этой связи представляет интерес постановление Президиума Верховного Суда РФ по делу А. Отменяя состоявшиеся по данному делу судебные решения, Президиум Верховного Суда РФ отметил следующее: «По смыслу уголовного закона местом совершения преступления следует считать место, где окончены все преступные действия, независимо от того, где наступили общественно опасные последствия. Уголовно-процессуальный закон не разграничивает территориальную подследственность между следователями органов внутренних дел на транспорте и территориальных органов внутренних дел»".
В случае необходимости производства следственных или розыскных действий в другом месте следователь вправе произвести их лично либо поручить производство этих действий соответственно следователю или органу дознания, который обязан выполнить поручение в срок не позднее 10 суток (ч. 1 ст. 152 УПК РФ).
Под производством следственных действий «в другом месте» следует понимать производство следственных действий в другом административном районе, межтерриториальном образовании или в другом субъекте Российской Федерации.
Из общего правила, установленного в ч. 1 ст. 152 УПК РФ, в последующих частях этой же статьи сделан ряд исключений:
- если преступление было начато в одном месте, а окончено в другом месте, то уголовное дело
расследуется по месту окончания преступления (ч. 2); - если преступления совершены в разных местах, то по решению прокурора уголовное дело рас
следуется по месту совершения большинства преступлений или наиболее тяжкого из них (ч. 3); - предварительное расследование может производиться по месту нахождения обвиняемого или
большинства свидетелей в целях обеспечения его полноты, объективности и соблюдения про
цессуальных сроков (ч. 4).
Если определить место совершения преступления не представляется возможным, то предварительное следствие производится по месту обнаружения признаков преступления или по месту наступления преступных последствий.
Дела о преступлениях, совершенных путем бездеятельности, должны расследоваться в том месте, где должны быть исполнены действия, неисполнение которых образует состав преступления, или по месту наступления преступного результата.
Место производства отдельных следственных действий либо предопределяется объективными факторами и поэтому не может быть изменено по усмотрению следователя (например, осмотр места происшествия, выемка, обыск, а в некоторых случаях - следственный эксперимент), либо определяется следователем с учетом требований УПК РФ и конкретных обстоятельств дела.
Допрос. В соответствии с ч. 1 ст. 187 УПК РФ допрос проводится по месту производства предварительного следствия. Следователь вправе, если признает это необходимым, провести допрос в месте нахождения допрашиваемого.
Допрос обвиняемого, содержащегося под стражей, следует производить, как правило, в следственном изоляторе или помещении органа внутренних дел, где имеется изолятор временного содержания подозреваемых и обвиняемых. В таком случае снижается вероятность совершения обвиняемым побега во время перевозки к месту допроса, а также из рабочего кабинета следователя: Если
1 Подробнее об этом см. Обзор судебной практики Верховного Суда Российской Федерации за первый квартал
2001года//Бюлл.ВСРФ.2001.№10.С. 19,п.5 ¦.:.
294
Глава 16. Общие вопросы производства следственных действий
имеются сведения о том, что обвиняемый готов к побегу, то его допросы вне следственного изолятора следует производить только в случае крайней необходимости.
Допрос обвиняемого может производиться также по месту жительства, работы или в ином месте, если это обусловлено тактическими соображениями или объективными обстоятельствами. В частности, допрос обвиняемого производится в месте производства другого следственного действия (например, осмотра места происшествия, выемки, обыска, следственного эксперимента) с участием обвиняемого, если необходимо оперативно проверить с помощью его показаний полученные доказательства. По месту работы допрос обвиняемого может производиться, если есть основания полагать, что после допроса возникнет необходимость в производстве очных ставок между обвиняемым и сотрудниками учреждения, где он работает, ранее допрошенных в качестве свидетелей (потерпевших). Допрос обвиняемого может производиться в лечебном учреждении, если состояние здоровья обвиняемого исключает возможность его явки к следователю. Аналогичным образом решается вопрос о месте производства допроса подозреваемого.
Допрос свидетеля может производиться как в месте производства предварительного следствия, так и в месте нахождения свидетеля.
Допрос в месте нахождения свидетеля целесообразно производить: 1) если необходимо предотвратить разглашение сведений о его осведомленности об обстоятельствах преступления; 2) если несколько свидетелей по одному и тому же уголовному делу проживают или работают в одном месте; 3) если свидетель по данному делу является обвиняемым по другому делу и к нему применена мера пресечения в виде заключения под стражу; 4) если свидетель находится в лечебном учреждении, а его допрос не может быть отложен до выздоровления; 5) если свидетель не может явиться к следователю по семейным обстоятельствам (наличие малолетних детей, болезнь родственников и т.п.); 6) если для получения достоверных показаний необходимо произвести допрос неожиданно, без специальной подготовки свидетеля к допросу и в других случаях.
Допросу свидетелей по месту их нахождения следует отдавать предпочтение в тех случаях, когда они проживают в населенном пункте, находящемся на значительном по местным условиям отдалении от места производства предварительного следствия. Вызов свидетеля на допрос к следователю в таких случаях имеет ряд негативных последствий. Во-первых, свидетели либо являются не в назначенное каждому время, все вместе, либо не являются вовсе. Во-вторых, к месту допроса свидетели из отдаленных населенных пунктов прибывают чаще всего одним поездом, автобусом или иным транспортным средством. В пути следования нередко обсуждаются обстоятельства совершенного преступления, вследствие чего показания свидетелей нивелируются под влиянием такого обсуждения, и следователю бывает трудно, а порой и невозможно определить источник осведомленности свидетелей об обстоятельствах, по поводу которых они дают показания.
Преимуществом допроса свидетелей по месту их нахождения является и то, что в таком случае можно оперативно устранить противоречия в их показаниях путем проведения очных ставок, а также проверить полученные показания, вызывая на допрос тех лиц, которые, по мнению допрашиваемых свидетелей, могут подтвердить их показания.
Допрос свидетеля может быть произведен в ином месте, определяемом следователем (например, на месте происшествия), когда свидетель заявляет, что он сможет вспомнить обстоятельства события, очевидцем которого он был, при условии, если он будет давать показания в определенном месте.
Место допроса обвиняемого, свидетеля и других лиц указывается во вводной части протокола допроса. Закон не требует приведения мотивов, по которым следователь принял решение произвести допрос вне места производства предварительного следствия, однако это не исключает указания в протоколе допроса причины выбора данного места его производства, что позволяет предотвратить возникновение сомнений в достоверности полученных показаний.
Закон не определяет место производства очной ставки, предъявления для опознания, освидетельствования. Вопрос о месте производства этих следственных действий решается следователем исходя из соображений экономии процессуальных сил и средств, тактических соображений, целесообразности, с учетом объективных и субъективных факторов, которые могут оказать влияние на достоверность результатов того или иного следственного действия.
Принимая решение о месте производства следственного эксперимента, следует иметь в виду, что условия, в которых следственный эксперимент производится, должны быть максимально приближены к тем, в которых совершено проверяемое действие. Нарушение этого правила приводит к тому, что полученные в ходе следственного эксперимента фактические данные утрачивают доказательственное значение1. Следовательно, если проверка и уточнение данных, имеющих значение для дела, могут быть осуществлены в строго определенном месте, то следственный эксперимент должен производиться именно в этом месте.
! См.: Бюлл. Верховного Суда РСФСР. 1986. № 7. - Г. 3.
295
Глава 17. Следственный осмотр
В уголовно-процессуальном законе установлено общее правило, согласно которому «производство следственного действия в ночное время не допускается, за исключением случаев, не терпящих отлагательства» (ч. 3 ст. 164 УПК РФ). Ночным временем считается промежуток времени с 22 до 6 часов по местному времени (п. 21 ст. 5 УПК РФ). Запрет на производство следственных действий в ночное время обусловлен тем, что в дневное время могут быть созданы оптимальные условия для производства следственных действий. Производство следственных действий в ночное время нежелательно в связи с тем, что у лиц, принимающих в них участие, притупляется внимание, возникает апатия, они более подвержены психологическому воздействию, которое при определенных условиях может оказаться незаконным. В конечном итоге это приводит к тому, что полученные в ходе следственного действия сведения утрачивают доказательственное значение.
Таким образом, производство следственного действия должно начинаться с таким расчетом, чтобы оно могло быть окончено до 22 часов. Если к указанному времени не представилось возможным завершить производство следственного действия, то делается перерыв до утра. Вместе с тем из этого правила могут быть сделаны исключения.
В частности, допрос обвиняемого или подозреваемого может производиться с наступлением ночного времени: а) если на этом настаивает допрашиваемый; б) если отложение допроса до наступления дневного времени может повлечь утрату или фальсификацию доказательств либо помешать пресечению новых преступлений и т. п.
Допрос свидетеля в ночное время также может быть обусловлен его желанием дать важные, по его мнению, показания, на основании которых могут быть приняты меры к отысканию и закреплению следов преступления, задержанию подозреваемых и пресечению преступной деятельности либо, напротив, принято решение об освобождении необоснованно задержанного или арестованного лица и т.п. В этих же целях в ночное время могут быть произведены очные ставки.
Выемка производится в ночное время, как правило, тогда, когда ее производство началось в конце дневного времени (иногда в это время появляются фактические основания для производства данного следственного действия), однако до наступления ночного времени искомый предмет (документ) не был выдан, и есть основания полагать, что в случае непринятия мер к изъятию искомого предмета (документа) он может быть перепрятан, уничтожен, сфальсифицирован и т.п.
Производство обыска в ночное время допускается в исключительных случаях: 1) если не представляется возможным завершить до наступления ночного времени обыск, начавшейся в дневное время; 2) если поступили сведения о том, что разыскиваемое лицо в данное время находится в определенном помещении; 3) если производство обыска необходимо для пресечения преступной деятельности, предотвращения уничтожения или сокрытия орудий преступления, предметов и ценностей, добытых преступным путем, а также других предметов или документов, могущих иметь значение для дела, и др.
Следует иметь в виду, что уголовно-процессуальный закон ограничивает продолжительность непрерывного производства такого следственного действия, как допрос. Допрос не может длиться непрерывно более 4 часов (ч. 2 ст. 187 УПК РФ).
Продолжение допроса допускается после перерыва не менее чем на один час для отдыха и принятия пищи, причем общая продолжительность допроса в течение дня не должна превышать 8 часов (ч. 3 ст. 187 УПК РФ). При наличии медицинских показаний продолжительность допроса устанавливается на основании заключения врача (ч. 4 ст. 187 УПК РФ).
Допрос несовершеннолетнего подозреваемого и обвиняемого не может продолжаться без перерыва более 2 часов, а в общей сложности более 4 часов в день (ч. 1 ст. 425 УПК РФ).
